管道清洗機(jī)工作系統(tǒng)與其對(duì)應(yīng)的工作流程

 

廣州華奧清洗服務(wù)有限公司

 

管道清洗機(jī)工作系統(tǒng)與其對(duì)應(yīng)的工作流程

 

高壓水發(fā)生裝置：

 

由高壓水泵，電機(jī)或柴油機(jī)，聯(lián)軸器，減速器組成的高壓泵站；

 

控制系統(tǒng)：

 

由調(diào)壓閥，安全閥，節(jié)流閥，腳控閥，電控柜等組成；

 

高壓水射流工作裝置：

 

由剛性噴槍，撓性噴槍，噴頭等構(gòu)成；

 

輔助機(jī)構(gòu)：

 

由水箱，底盤(pán)，卷筒，機(jī)械室等構(gòu)成。

 

整個(gè)系統(tǒng)用高壓膠管，低壓水管及電纜等撓性件連接在一起，形成一部高壓水射流多功能工業(yè)管道清洗機(jī)。

 

清洗時(shí)，管道內(nèi)壁與外壁采用兩個(gè)程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)工作。

 

清洗過(guò)程：

 

1， 外壁清洗線工藝流程：

 

打開(kāi)水槍—上油管電機(jī)正轉(zhuǎn)—油管右行—刷式清洗—射流清洗—油管—下—循環(huán)—停槍。

 

2， 內(nèi)壁清洗線工藝流程：

 

上油管—關(guān)閉防護(hù)—加壓裝置下壓—電機(jī)正轉(zhuǎn)—動(dòng)力小車前進(jìn)—打開(kāi)水槍—測(cè)速機(jī)構(gòu)工作—異常清洗結(jié)束—電機(jī)反轉(zhuǎn)（加速）--動(dòng)力小車后退—二次清洗結(jié)束—停槍—打開(kāi)防護(hù)罩—下油管—循環(huán)結(jié)束。

 

清洗過(guò)程中必須合理選擇高壓水壓力的大小，如10~20MPa壓力適用于排水管和污水管的清洗；20~30MPa壓力適用于水生物剝離，表面除垢，生產(chǎn)管道的清洗；上下水及排污管道，35~50MPa，煤氣管道及采油管道，50~70MPa；堅(jiān)硬的熱交換器及鍋爐管道，70~100MPa；極堅(jiān)硬的硅酸鹽類結(jié)垢物，100~140MPa。

 

泵的流量可參考下列經(jīng)驗(yàn)選�。�

 

熱交換器及鍋爐，50~70L/min。工礦企業(yè)排污管道，70~80L/min；城市下水道，80~100L/min，市政大型管道，100~200L/min。

 

噴嘴或噴頭的射孔直徑是首先需要確定的重要參數(shù)，根據(jù)泵的壓力和流量計(jì)算射孔直徑。

 

噴頭在管道中是靠射流噴射反力自動(dòng)前進(jìn)的，故噴頭的射孔方向是向斜后方開(kāi)設(shè)的，其水平分力的反力即所謂自進(jìn)力。

 

在清洗管內(nèi)時(shí)，由于管內(nèi)幾何空間條件的特性，噴頭一般與平面清洗有所不同。

 

對(duì)軟質(zhì)垢層采用由電機(jī)經(jīng)過(guò)減速箱帶動(dòng)蛇皮管式軟軸旋轉(zhuǎn)。在軟軸上根據(jù)不同堵塞物加裝不同刀具進(jìn)行清理疏通，疏通距離可達(dá)20m左右。

 

對(duì)硬質(zhì)垢層同樣采用電機(jī)經(jīng)過(guò)減速箱帶動(dòng)軟軸，軟軸采用50鉻礬鋼等特種材料制成，使其能承受大扭矩。刀具也必須選擇高強(qiáng)度（硬質(zhì)）合金材料。