水垢對(duì)鍋爐的危害

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水垢對(duì)鍋爐的危害表現(xiàn)在以下幾方面：

1， 降低鍋爐熱效率。為了獲得所需要的蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量，就必須提高爐壁溫度，投入更多的燃料，鍛爐的耗煤量勢(shì)必增加。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)鍋爐換熱面每結(jié)1mm厚水垢，熱效率要降低5％.我國(guó)工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐的年燃煤量占煤炭總用量的1/4，發(fā)電鍋爐的燃煤量占煤炭總用量的1/2.以工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐平均結(jié)垢厚度為1mm，鍋爐腐蝕產(chǎn)物平均厚度為0.5mm計(jì)，則將造成45Mt/a的燃料損失，而如果做好防垢清洗工作，每年至少可節(jié)約45億元的燃煤費(fèi)用。

2， 危及鍋爐安全運(yùn)行。當(dāng)鍋爐內(nèi)壁水側(cè)沉積有較大的水垢時(shí)，熱量不能很快被傳遞，導(dǎo)致?tīng)t體加熱側(cè)過(guò)熱。而金屬材料的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而降低，長(zhǎng)期下去必然對(duì)鍋爐運(yùn)行造成極大隱患，降低了鍋爐的使用壽命。例如，低碳鋼的溫度超過(guò)315度時(shí)，其屈服應(yīng)力即達(dá)到臨界點(diǎn)，當(dāng)溫度超過(guò)450度時(shí)，鋼材發(fā)生蠕變，爐壁和爐管產(chǎn)生局部過(guò)熱，變形，龜裂。甚至發(fā)生爆管事故。

3， 降低生產(chǎn)效率。高熱阻的無(wú)機(jī)鹽垢影響其傳熱效率和冷卻效果。為維持正常生產(chǎn)，必須增加清洗污垢的次數(shù)，導(dǎo)致成本增加，影響生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于冷卻水系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，還會(huì)增加循環(huán)冷卻水的消耗量，同時(shí)可能影響生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于冷卻水系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，還會(huì)增加循環(huán)冷卻水的消耗量，同時(shí)可能影響設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。熱水管道水垢的形成，使有效流通面積縮小，水流阻力加大，增加能耗，流量減小，影響生產(chǎn)或生活。

4， 增加污染。由于水垢使鍋爐傳熱效率下降，不僅使熱損失增加，而且排放出更多煙塵，二氧化硫及其他有害物質(zhì)，加重了對(duì)大氣的污染。

綜上所述水垢對(duì)鍋爐的危害很大，及時(shí)清洗鍋爐，排出水垢是工業(yè)中必不可少的工序，而選擇好的清洗技術(shù)和清洗公司也很關(guān)鍵，我公司專(zhuān)門(mén)從德國(guó)進(jìn)口的高壓清洗設(shè)備，壓力達(dá)到500kg清洗壓力、大型清洗機(jī)組達(dá)到2000kg清洗壓力。清洗噴頭采用360度旋轉(zhuǎn)高壓噴頭，達(dá)到清洗無(wú)死角，更徹底。