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在個工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中均需要大量各種類型的管道,以輸送生產(chǎn)所需的各類液體,氣體或固液混合物。在生產(chǎn)過程中,這些管道常會沉積有各種油垢,銹垢,水垢,沉積物等。結垢造成了管道的堵塞或者半堵塞,致使生產(chǎn)效率降低,能耗增加,環(huán)境污染,甚至造成生產(chǎn)中斷。
管道清洗技術司是一項延長管道使用壽命,保證管道正常運行的實用技術。
現(xiàn)介紹管道清洗具體操作:
清洗時,油管內壁與外壁采用兩個程序,實現(xiàn)自動連續(xù)工作。
清洗過程如下:
外壁清洗線工藝流程:
打開水槍—上油管電機正轉—油管右行—刷式清洗—射流清洗—油管—下一循環(huán)—停槍。
內壁清洗線工業(yè)流程:
上油管—關閉防護—加壓裝置下壓—電擊正轉—動力小車前進—打開水槍—測速機構工作—一次清洗結束—電擊反轉(加速)--動力小車后退—二次清洗結束—停槍—打開防護罩—下油管---循環(huán)結束。
清洗過程中必須合理選擇高壓水壓的大小。
噴槍.噴頭是高壓水射流工業(yè)管道清洗機的核心部件,也是高壓水射流的關鍵技術,它的結構,形狀,尺寸及孔形曲線的優(yōu)化設計決定整機的技術水平及工作效率。
噴嘴或噴頭的射孔直徑是首選需要確定的重要參數(shù)。
噴頭在管道中是靠射流噴射反力自動前進的,故噴頭的射孔方向是向斜后方開設的,射流超斜后方噴射,其水平分力的反力即所謂自進力。
在清洗管內時,由于管內幾何空間條件的特性,噴頭一般與平面清洗有所不同。
對軟質垢層采用由電機經(jīng)過減速箱帶動蛇皮管式軟軸旋轉,在軟軸上根據(jù)不同堵塞物加裝不同刀具進行清理疏通,疏通距離可達20m左右。
對硬質垢層同樣采用由電機經(jīng)過減速箱帶動軟軸,軟軸必須采用50鉻礬鋼等特種材質制成,使其能承受大扭矩。刀具也必須選擇高強度(硬質)合金材料。
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